（县融媒体中心记者 周波 吴狄陆 报道）蕲春顺天精密材料有限公司通过引进高新设备和技术，打通金属材料生产瓶颈，加快新旧动能转换，实现产业提质增效。

眼前这套超精密金属材料分剪机是顺天精密花200万新引进的新设备，可以裁剪不同规格的的金属材料。之前，企业要想完成这套工序，需要花钱送到外省代加工。

蕲春顺天精密材料有限公司 生产经理 陈道鹏：要运到外地，到昆山，然后帮我们分切，然后再转回来。一个是成本上面增加了很多，然后第二个交货上面不够及时。

如何节省运费和时间，实现提质增效？顺天精密迎合市场需求，一下子购买两台国内先进的金属分切设备，并组织团队培训学习生产技术，准确分切出超薄带、窄小条、无毛刺、高精度的金属材料，解决生产加工“最后一公里”难题。

蕲春顺天精密材料有限公司 生产经理 陈道鹏：咱们现在这个生产成本会大幅下降，交货更及时，销售在外面接单的底气也更足了。

蕲春顺天精密材料项目是专业研发生产超精密金属材料，涉及5G光通信材料、新能源锂电池、汽车精密等领域。2021年投产以来，企业注重从提升产品科技含量上挖掘潜力，走“人无我有、人有我精”的科技创新之路，实现从1.5毫米的钢带加工成0.07毫米超薄钢带的技术创新，成为中南地区第一家具备钢带拉伸最薄极限的高新企业。

 蕲春顺天精密材料有限公司总经理 童文祥：我们目前订单还是一直比较稳定，后面是专门对一些专用设备的进行一些投入和研发。随着市场慢慢的推进，把我们所要需要做的几个高端产品全部给他推向市场。